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ZrO2工程陶瓷砂带磨削实验及工艺研究

张叠 黄云

张叠, 黄云. ZrO2工程陶瓷砂带磨削实验及工艺研究[J]. 机械科学与技术, 2015, 34(12): 1966-1970. doi: 10.13433/j.cnki.1003-8728.2015.1230
引用本文: 张叠, 黄云. ZrO2工程陶瓷砂带磨削实验及工艺研究[J]. 机械科学与技术, 2015, 34(12): 1966-1970. doi: 10.13433/j.cnki.1003-8728.2015.1230
Zhang Die, Huang Yun. Experiment and Technology of Abrasive Belt Grinding for ZrO2 Engineering Ceramics[J]. Mechanical Science and Technology for Aerospace Engineering, 2015, 34(12): 1966-1970. doi: 10.13433/j.cnki.1003-8728.2015.1230
Citation: Zhang Die, Huang Yun. Experiment and Technology of Abrasive Belt Grinding for ZrO2 Engineering Ceramics[J]. Mechanical Science and Technology for Aerospace Engineering, 2015, 34(12): 1966-1970. doi: 10.13433/j.cnki.1003-8728.2015.1230

ZrO2工程陶瓷砂带磨削实验及工艺研究

doi: 10.13433/j.cnki.1003-8728.2015.1230
基金项目: 

国家自然科学基金项目(51275545)资助

详细信息
    作者简介:

    张叠(1990-),硕士研究生,研究方向为机电一体化及先进制造,poyuchengdu@163.com

    通讯作者:

    黄云(联系人),教授,博士生导师,yunhuang@samhida.com

Experiment and Technology of Abrasive Belt Grinding for ZrO2 Engineering Ceramics

  • 摘要: 采用4种不同磨料的砂带对ZrO2工程陶瓷进行对比磨削实验,并采用锆刚玉磨料的砂带进行正交试验,对材料去除量、工件表面粗糙度和砂带磨损量进行了测量,得出了ZrO2工程陶瓷最佳磨削参数。文章分析了在对ZrO2工程陶瓷进行砂带磨削加工过程中砂带粒度和磨削用量的不同对磨削加工效率、工件表面质量的影响。在磨粒切削加工模型的基础上,通过观察磨削前后陶瓷表面微观形貌分析了工程陶瓷的磨损机理。实验结果表明:随着磨削压力和砂带粒度的增大,工件表面粗糙度呈减小趋势;增加砂带线速度和磨削压力可在一定程度上提高材料去除率和磨削比,但超过临界值其表面易发生崩脆断裂;砂带线速度为19 m/s,磨削压力为15 N,砂带粒度为120#时,ZrO2工程陶瓷综合磨削效果达到最好。
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出版历程
  • 收稿日期:  2014-02-17
  • 刊出日期:  2015-12-05

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